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美國Posi-flate高壓蝶閥應用介紹
在已知的Posi-flate蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，由于結構特征的限制，適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等預*要*預先進要先進行業。現有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種Posi-flate蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
但是，這種Posi-flate蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。
美國Posi-flate高壓蝶閥應用介紹
上個世紀30年代，美國發明了蝶閥，50年代時傳首*首先進入日本，到60年
代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代以后的事了。蝶閥的主要特點是：操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點是作節流使用時，由于使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發生，所以如何正確選用則要根據工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節流幅度較大狀態，閥板的背面容易發生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心
兩側形成完成不同的狀態，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。
中國閥門產業鏈眾多，但并非閥門強國。總體上看我國已經邁首*首先進入了世界閥門大國的預*要*預先進要先進行列，但從產品質量來看我國離閥門強國仍有很長的一段差距。預*要*預先進要先進行業的生產集中度低、產品相配套的閥門研發能力低、閥門預*要*預先進要先進行業制造技術水平低等現象仍然存在，進出口貿易逆差不斷擴大。真正能夠在市場上存活的閥門企業沒有這么多。但閥門預*要*預先進要先進行業的這種高速震蕩將帶來巨大的機會，震蕩的結果將會使市場運作更加理性。閥門的國產化之路異常“坎坷”。基礎件已經成為制約我國制造業向化發展的短板，十二五期間政府將繼續加大對裝備零部件的國產化力度。此處我們選取《實施方案》里提及的幾個重點發展具有代表性的閥門預*要*預先進要先進行業進預*要*預先進要先進行進口替代的可預*要*預先進要先進行性分析。從分析可以看出各子預*要*預先進要先進行業閥門進口替代可預*要*預先進要先進行性差別很大，閥門亟待更多的政策引導及科研扶持。
